TDG螺旋秤使用說明書

點擊數(shù)：7300發(fā)布：2011-05-24　來源：http://www.amzbeauty.cn

一、概述

      TDG系列微機調(diào)速螺旋電子秤，是由調(diào)速穩(wěn)流螺旋和恒速計量螺旋構成，采用優(yōu)質(zhì)無逢鋼管精心制造，封閉好鎖風效果好，調(diào)速穩(wěn)流的長度最長可達10米，傾角一般在300以下，恒速計量螺旋一般情況下應控制在1.5米以內(nèi)。本系統(tǒng)設計合理，工藝先進，結構緊湊，性能優(yōu)良，精度高，同時采用微機控制系統(tǒng)，使得該產(chǎn)品計量準確，操作方便適應性好。是水泥，煤炭，化工，礦山，冶金，糧食及其他行業(yè)無粘性粉狀及小顆粒物料計量，喂料和配料使用的一種較為理想的計量設備。本設備分秤體和儀表倆部分，秤體由調(diào)速螺旋輸送機，恒速計量螺旋秤體倆部分組成。

 二、給料量的計算方法

額定給料量由下列決定：

Q=60π/4（D2-ｄ2）（s-δ）nφ.c.γ

式中：Q—額定給料量（t/h）

D—螺旋葉片直徑(m)

d—螺桿直徑(m)

S—螺距(m)

δ—螺旋葉片厚度（m）

n—螺旋轉速（r/min）

C—傾斜系數(shù)

φ—物料填沖系數(shù)

γ—物料密度

三，  主要技術指標

a)         靜態(tài)計量誤差：                 ≤0.25%

b)        動態(tài)累計誤差：                  ≤1%

c)        控制準確度：                   優(yōu)于1%

d)        靈敏度：                      優(yōu)于0.1%

e)         給料量：                      0.5—80t/h

f)         電源：               AC380V+10%   50HZ+1HZ

g)        功率：                 0.75—7.5KW（因規(guī)格不同而異）

h)        使用環(huán)境溫度：         —10℃  — +40℃

           濕度：             5%—90%

壓力：                常壓

四，  使用條件

a)         環(huán)境溫度范圍：       儀表0-40℃        秤體-20℃-55℃

b)        相對濕度：           儀表≤85%         秤體≤90%

c)        對被計量的物料要求：無粘性顆粒直徑小于2毫米的粉狀物料。如水泥，水泥生料，煤粉，粉煤灰，黃沙等。

五，  工作原理

螺旋秤體以恒定速度運行時，若皮重等于零，其輸送物料流量對應于螺旋輸送管內(nèi)的物料流量。

TDG列螺旋秤體分上下二部分，上部為調(diào)速喂料螺旋，根據(jù)微機的指令定量調(diào)節(jié)喂料。下部為恒速計量螺旋，是秤體的計量部分。以十字簧片為支點懸臂式稱量結構，安裝有荷重傳感器。正常工作時，計量螺旋轉動帶動物料通過計量筒，由于物料的重力作用，壓力傳感器受力輸出電壓信號。信號大小與物料的流量成正比，由儀表通過采樣計數(shù)和累加計算。即能顯示物料的瞬時流量和累計量。另一方面瞬時流量與給定量比較，偏差經(jīng)PI數(shù)字調(diào)節(jié)運算后輸出調(diào)節(jié)信號，通過調(diào)速控制儀控制調(diào)速電機的轉速，以達到定量給料的目的。

Q=K1。G                                                        (1)

式中：      Q—物料流量

      G—螺旋管內(nèi)物料的流量

      K1——儀表動態(tài)系數(shù)

在時間T內(nèi)，秤體輸送物料流量的總量W為：

W=K1。G. T                                                       (2)

若管內(nèi)物料瞬時重量隨時間變化,則有:W=∫T/OW(t)=K1∫T/OG(t).dt      (3)

實際運行時,皮重不為零且隨輸送量的大小變化,故(3)式的實際形式為:

W=∫T/OW(t)=K1∫T/O{G(t)— GP(t)}.dt                             （4）

式中GP(t)：瞬時皮重

當電網(wǎng)頻率發(fā)生變化時，螺旋葉片恒速運轉的條件發(fā)生變化，為此還應加入修正系數(shù)K2：

W=∫T/OW(t)=K1 K2∫T/O{G(t)— GP(t)}.dt                           （5）

（5）式與（3）式相比，（5）式具有較高的精度，該型螺旋定量給料秤正是以此為基礎進行測量運算的。

 六，  安裝

a)         秤體吊裝運輸時應擰緊支撐螺栓，以保護十字簧片，待安裝完畢，通電試車時再松開支撐螺栓。

b)        螺旋輸送管及標定支架任何時候都不允許受到外力撞擊，擠壓等，以免變形。吊裝時鋼繩只能穿過吊裝環(huán)，不應固定在秤的其它位置。

c)        現(xiàn)場安裝時，秤的安裝支座盡可能水平。

d)        秤架上的配重已調(diào)好配重位置，如有松動，應恢復原來的位置并擰緊螺栓。

e)         進出料口與其它設備之間的軟聯(lián)接安裝完畢時應不對秤的平衡產(chǎn)生影響。

f)         電機與接線盒之間的電源引線安裝時應松脫自然，不影響秤的平衡。

g)        安裝接線時應注意螺旋軸的轉動方向，站在電機端面對秤體，上筒的轉向應是順時針旋轉，下筒的轉向應是逆時針旋轉。

h)        安裝時應注意不論用那種方法進出料，螺旋秤體的上下進出料系統(tǒng)都不能有不定的風壓存在。否則將嚴重影響計量精度。

七，  調(diào)整及使用

使用前應仔細檢查各處接線是否正確后，方可開機試運轉，觀查察兩螺旋軸運轉是否平穩(wěn)，有無異響，觀察軸的轉向是否正確。確定后，方可進入零點標定和量程標定，標定后方可開啟進料閥門，進行試排料。為了克服傳感器在起始端的非線性，也為了減少絞刀旋轉時的振動而影響計量精度。可以用調(diào)節(jié)配重塊位置的方法使荷重傳感器在計量筒空載時就有預壓力，預壓力的大小為荷重傳感器額定載荷的10%左右。預壓力的大小可以通過測傳感器的毫伏信號來推算，并記錄保存零點毫伏值，此值用于檢測計量筒內(nèi)是否有存料，零點標定后可用砝碼進行量程標定，秤體的去皮及標定方法詳見UN-100智能稱重計量控制儀說明書。

注意：

a)  日常使用時停機時間短（如交接班時），應先停輸送料筒，2—3秒后停計量料筒，恢復開機時先開計量料筒，2—3秒后開輸送料筒即可。
b)  日常使用時停機時間長，為防止料筒結料必須關閉給料閘門，將計量料筒及輸送料筒內(nèi)的物料排空，恢復開機時先按上述方法去皮后再打開閘門送料。
c)  計量料筒內(nèi)有料時不能去皮。
d)  安裝完畢后，為了保證計量準確不要碰撞計量料筒。

八，  維護保養(yǎng)

a)         定期給減速機加潤滑油，給螺旋軸注黃油。

b)        保持設備清潔，十字簧片及秤框處應無灰塵堆積。

c)        防止荷重傳感器受潮，必要時可用塑料袋包裹防潮。

d)        秤體檢修或短期不用時，應急時鎖好傳感器保險，防止傳感器受損。

e)         粉狀物中不能混有鐵訂，鐵絲等雜物，以免雜物卡住螺旋軸引起電機燒毀。

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